Wie SAP EWM die Kommissionierung im Lager optimiert
Die Kommissionierung gehört zu den wichtigsten Prozessen der Lagerlogistik. SAP EWM steuert sie durchgängig, transparent und effizient: von der Aufgabeerzeugung über die Ressourcenführung bis hin zur Rückmeldung in Echtzeit. Durch Strategien wie Multi‑Order‑Picking, durchgängige Prozessintegration und moderne Pick-Technologien wie Voice, Vision oder Robotik wird der Kommissionierprozess messbar beschleunigt und deutlich fehlerärmer.
Typische Herausforderungen
Fehlende Echtzeittransparenz, manuelle Buchungen, Schnittstellenprobleme und unklare Prozesse verursachen falsch kommissionierte Ware, Laufwegverschwendung und Performanceverluste.
SAP EWM als Lösungsplattform
Mit Echtzeitbeständen, intelligenten Steuerungslogiken und flexiblen Strategien steuert SAP EWM Kommissionieraufgaben effizient und fehlerfrei.
Smarte Technologien
Pick-by-Light, Voice, Vision, Motion und Robotik – alle modernen Kommissioniertechniken lassen sich mit SAP EWM integrieren.
Die Kommissionierung ist einer der kritischsten Hebel der operativen Lagerlogistik. Falsche Entnahmen, lange Wege, unklare Prioritäten oder manuelle Buchungen schlagen direkt auf Lieferzeiten, Kosten und Kundenzufriedenheit durch. Gerade in Zeiten hoher Auftragsschwankungen, wachsender Sortimente und steigender Kundenerwartungen brauchen Unternehmen stabile, durchgängige und automatisierte Prozesse.
SAP Extended Warehouse Management (EWM) bietet ein leistungsfähiges Framework, um die Kommissionierung effizient, fehlerfrei und transparent zu steuern – vom Auftragseingang bis zum Warenausgang.
Warum Kommissionierung mit SAP EWM entscheidend ist
Viele Unternehmen stoßen heute an Grenzen, weil:
- Bestände nicht in Echtzeit verfügbar sind
- Laufwege ineffizient organisiert sind
- ERP und Lagerprozesse nicht sauber integriert sind
- Kommissionierer ohne mobile Unterstützung arbeiten
- Aufträge manuell nach Priorität sortiert werden
- Fehler und Differenzen nur schwer nachvollziehbar sind
SAP EWM setzt genau hier an: durch automatisierte Auftragsbündelung, optimierte Wegeführung, Echtzeitbestandsführung und intelligente Ressourcensteuerung. Dadurch sinken Durchlaufzeiten messbar, und die Qualität der Pickprozesse steigt deutlich.
Herausforderungen in der Realität
In vielen Lagern scheitert Kommissionierung an:
- fehlenden mobilen Endgeräten
- schlecht gepflegten Stammdaten
- komplexen, kaum dokumentierten Prozessen
- fehlender Integration von Automatisierung & Pick-Technik
- manuellen Buchungen ohne Prozesssicherung
- fehlender Transparenz bei Abweichungen oder Minderentnahmen
Diese Effekte bremsen die operative Performance und erhöhen Fehlerquoten.
SAP EWM eliminiert viele dieser Pain Points durch klare Systemführung und vollständige Echtzeitintegration aller Bewegungen.
SAP EWM als Lösung: Durchdachte Strategien für jede Lagerstruktur
SAP EWM bietet verschiedene Kommissionierstrategien – jede geeignet für unterschiedliche Auftrags- und Lagerprofile.
Einstufige Kommissionierung (Auftragsbezogen)
Der Kommissionierer arbeitet einen Kundenauftrag vollständig ab – ideal für dringende, kleinteilige oder auftragsspezifische Kommissionierungen.
Vorteile:
- direkte Zuordnung der Ware
- keine spätere Konsolidierung
- einfache Kontrolle
Nachteil: weniger effizient bei vielen kleinen Aufträgen.
Multi-Order-Kommissionierung (Auftragsbündelung)
EWM fasst mehrere Lageranforderungen zu einem gemeinsamen Kommissionierprozess zusammen – intelligent gesteuert anhand von Materialien, Bereichen, Entnahmestrategien oder Kapazitäten.
EWM nutzt dafür:
- Wellensteuerung
- Lagerauftragsregeln
- Aktivitätsbereiche
- Ressourcensteuerung
Vorteile:
- deutlich reduzierte Laufwege
- weniger Lageraufträge
- hohe Skalierbarkeit
- ideale Performance bei Peak-Lasten
Wellenbasierte Kommissionierung
Aufträge werden nach Versandfenstern, Routen oder Prioritäten gruppiert.
Effekte:
- planbare Ressourcenauslastung
- effiziente Tour- & Zeitsteuerung
- strukturierter, priorisierter Kommissionierstart
SAP EWM hebt die Kommissionierung auf ein neues Level: schneller, stabiler, fehlerfrei.
- Systemgeführte Prozesse reduzieren manuelle Fehler
- Strategien & Steuerlogiken minimieren Laufwege
- Pick-Technologien beschleunigen die Ausführung
- Automatisierung & Echtzeitdaten sorgen für Prozesssicherheit
Kommissioniertechniken – moderne Lösungen für unterschiedlichste Lagerszenarien
SAP EWM unterstützt eine breite Palette an Kommissioniertechniken, die je nach Artikelstruktur, Prozessanforderung und Lagerlayout eingesetzt werden. Jede Technik erfüllt spezifische Anforderungen und lässt sich nahtlos in SAP EWM integrieren, sodass Rückmeldungen, Bestände und Prozessschritte jederzeit in Echtzeit verarbeitet werden.
Pick-by-Light
Pick-by-Light nutzt lichtbasierte Signale an den Lagerplätzen und ermöglicht somit eine beleglose, besonders schnelle und intuitive Kommissionierung.
Funktionsweise:
- SAP EWM erzeugt Lageraufgaben und übergibt diese an das Pick-by-Light-System.
- Lichtmodule zeigen den Zielplatz und die zu entnehmende Menge an.
- Die Entnahme wird unmittelbar quittiert und an EWM zurückgemeldet.
Vorteile:
- Sehr hohe Prozessstabilität
- Nahezu fehlerfreie Kommissionierung
- Kein Endgerät notwendig
- Hohe Geschwindigkeit bei Kleinteilen
Typische Einsatzszenarien:
- Behälterlager
- Hochfrequente Pickzonen
- E‑Commerce‑Fulfillment
- Ersatzteillogistik
Pick-by-Vision (Smart Glasses)
Pick-by-Vision bindet digitale Informationen über Datenbrillen direkt ins Sichtfeld des Kommissionierers ein.
Funktionsweise:
- Lageraufgaben werden aus SAP EWM an das Vision-System übertragen.
- Der Kommissionierer sieht Lagerplatz, Menge und Weg direkt im Display.
- Rückmeldungen erfolgen per Scan, Geste oder Sprache.
Vorteile:
- Freihändiges Arbeiten
- Reduzierte Such‑ und Laufzeiten
- Hohe Ergonomie
Typische Einsatzszenarien:
- Komplexe, unübersichtliche Lagerlayouts
- Hohe Artikelvielfalt
- Dynamische Kommissionierprozesse
Pick-by-Voice (Voice Picking)
Der Kommissionierer erhält alle Anweisungen über ein Headset und meldet Entnahmen per Sprache zurück.
Funktionsweise:
- SAP EWM überträgt die Aufgaben an das Voice-System.
- Der Kommissionierer läuft freihändig durch das Lager.
- Rückmeldungen erfolgen sprachbasiert, ohne Blick aufs Gerät.
Vorteile:
- Freihändig, blickfrei
- Sehr stabil bei langen Wegen
- Bewährt für hohe Pickleistung
Typische Einsatzszenarien:
- Großlager
- Lebensmittel- und Handelslogistik
- Kühl- und Tiefkühllogistik
Pick-by-Motion
Eine moderne, sensorbasierte Technik, die Bewegungsabläufe analysiert und ergonomisch optimiert.
Funktionsweise:
- Bewegungs- und Positionsdaten werden über Sensoren erfasst.
- Das System erkennt ineffiziente Wege oder Abläufe.
- SAP EWM steuert Aufträge so, dass Pickwege optimiert werden.
Vorteile:
- Optimierte Laufwege
- Verbesserung ergonomischer Abläufe
- Produktivitätssteigerung durch smarte Wegführung
Typische Einsatzszenarien:
- Manuelle Lager
- Hoher Personaleinsatz
- Lager mit viel Laufbewegung
Pick-by-Robot
Automatisierte Roboter übernehmen die Kommissionierung vollständig oder teilweise.
Funktionsweise:
- SAP EWM erzeugt Lageraufträge und sendet sie an das Robotiksystem.
- Roboter entnehmen, transportieren und bestätigen Mengen automatisch.
- Rückmeldungen werden in Echtzeit in SAP EWM verbucht.
Vorteile:
- Sehr hohe Prozessstabilität
- Reduzierter Personaleinsatz
- 24/7‑Betrieb möglich
Typische Einsatzszenarien:
- Hochautomatisierte Lager
- Micro‑Fulfillment‑Center
- Standardisierte Artikel und Prozesse
Pick, Pack & Pass
Ein durchgängiger Prozess, der Kommissionierung, Verpackung und Weitergabe kombiniert.
Funktionsweise:
- Entnahmepositionen werden pro Aktivitätsbereich bearbeitet.
- Behälter oder Aufträge wandern von Zone zu Zone („Pass“).
- Abschließend erfolgt Packaging oder Übergabe an den Warenausgang.
Vorteile:
- Reduzierte Durchlaufzeiten
- Weniger Umlagerungen
- Klare Zonen- und Verantwortungslogik
Typische Einsatzszenarien:
- E‑Commerce Fulfillment
- Versandlager mit hohem Durchsatz
- Standardisierte Verpackungsprozesse
Prozessfluss der Kommissionierung in SAP EWM
Ein moderner Kommissionierprozess mit SAP EWM folgt einem klar definierten, systemgestützten Ablauf:
- Auftragseingang (ERP → EWM)
- Lageranforderung & Lagerauftragsanlage
- Bestimmung der optimalen Entnahmestrategie
- Ressourcen- und Wegeoptimierung
- Ausführung mittels RF / Voice / Light / Vision / Robotik
- Echtzeit‑Rückmeldung & Bestandsaktualisierung
- Konsolidierung, Verpackung, Warenausgang
Fazit & Ausblick
Die Kommissionierung bestimmt maßgeblich die Leistungsfähigkeit moderner Lager. SAP EWM bietet hierfür ein flexibles und zukunftssicheres Framework, das sowohl manuelle als auch hochautomatisierte Lagertypen optimal unterstützt.
Mit zunehmender Verbreitung von Robotik, Smart Devices, KI‑basierten Optimierungen und Mensch‑Maschine-Interaktion wird EWM weiter zum zentralen Steuerungssystem der Lagerlogistik.
FAQs
Sie haben Fragen? In den folgenden FAQs haben wir die wichtigsten Antworten für Sie zusammengestellt. Falls Ihre Frage nicht dabei ist, sprechen Sie uns gerne direkt an.
Systemgeführte Entnahme von Ware aus definierten Lagerplätzen für Kunden-, Produktions- und Umlagerungsaufträge.
SAP EWM erzeugt Lageraufträge, steuert Ressourcen, führt durch den Prozess und verbucht Bestände in Echtzeit.
Mehrere Aufträge werden zusammengefasst, gemeinsam kommissioniert und danach einzelnen Belegen zugeordnet.
Durch Aktivitätsbereiche, zweistufige Kommissionierung, Multi-Order-Picking und Pick-Technologien wie Voice oder Vision.
Teilbestätigungen, automatische Differenzenbuchung, Nachschubprozesse oder Klärfallbehandlung.
