Gestión de oleadas con SAP EWM
La logística de almacén ya no consiste únicamente en mover mercancías. Hoy en día, lo que importa es la consolidación estructurada de los flujos de materiales, la asignación específica del personal y el aprovechamiento óptimo de los sistemas técnicos. Precisamente aquí es donde entra en juego la gestión de oleadas en SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM): como un mecanismo central de control para optimizar la eficiencia y estabilizar los procesos del almacén.
Consolidación Inteligene
Múltiples necesidades del almacén se agrupan sistemáticamente en una oleada y se procesan como una única unidad de ejecución. Los procesos de picking, embalaje y preparación se desarrollan de forma sincronizada en lugar de gestionarse individualmente. Esto aumenta la estabilidad de los procesos y reduce las distancias de desplazamiento y el esfuerzo de coordinación dentro del almacén.
Control Preciso del Tiempo
SAP EWM planifica las oleadas de forma retrospectiva a partir de la fecha de entrega requerida. Basándose en tiempos de finalización definidos para picking, embalaje y preparación, los procesos se inician exactamente cuando es necesario. Se evitan cuellos de botella, se reducen los tiempos de espera y se cumplen de forma fiable los compromisos de entrega.
Optimización del uso de recursos
Los perfiles de capacidad permiten definir límites para el volumen, el peso o el número de artículos por oleada. La división automática de cantidades tiene en cuenta las diferentes áreas del almacén y los tiempos de procesamiento. Como resultado, el personal, los equipos y el espacio de almacén se utilizan de manera eficiente.
Gestión de oleadas– La Eficiencia comienza con la Estructura
Hoy en día, la logística de almacén implica mucho más que simplemente mover mercancías de un punto A a un punto B. Se requieren mecanismos de control inteligentes para consolidar los flujos de materiales, sincronizar procesos y aprovechar los recursos de forma óptima.
El aumento de los volúmenes, la limitada capacidad de personal y el creciente nivel de automatización ejercen una presión adicional sobre los procesos operativos del almacén. Una herramienta clave para gestionar esta complejidad es la gestión de oleadas en SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM): un potente mecanismo para coordinar eficientemente las necesidades del almacén.
O dicho de otra manera: ha llegado el momento de surfear la ola de la eficiencia.
¿Por qué las “oleadas” tienen sentido en el almacén?
El principio básico de la gestión de oleadas es simple, pero altamente eficaz:
múltiples necesidades del almacén se agrupan y se procesan conjuntamente.
En SAP EWM, las necesidades del almacén suelen incluir:
- entregas a clientes
- transferencias de stock entre plantas
- solicitudes de reaprovisionamiento
- suministro a producción
Una oleada reúne los artículos relevantes y los controla de manera coordinada a través del almacén, desde el picking hasta el embalaje y la preparación. El objetivo es que todos los artículos relacionados lleguen simultáneamente y a tiempo al área de destino.
El resultado: procesos sincronizados en lugar de ejecuciones aisladas.
SAP EWM va un paso más allá al dividir automáticamente los artículos en múltiples oleadas cuando es necesario, por ejemplo, cuando grandes y pequeñas cantidades requieren un tratamiento diferente.
Ejemplo: creación de oleadas basada en cantidades
Un escenario típico:
Un cliente solicita una cantidad en la que una parte puede prepararse como pallets completos desde el almacén de gran altura, mientras que la cantidad restante debe recogerse como cajas o unidades desde el área de picking.
Dado que los tiempos de procesamiento difieren entre estas áreas, SAP EWM divide automáticamente la necesidad en:
- Oleada 1: área de pallets completos
- Oleada 2: área de picking
Ambas oleadas tienen diferentes horas de inicio, pero comparten la misma fecha de finalización planificada, ya que las mercancías se envían conjuntamente. SAP EWM toma esta decisión de forma anticipada, basándose en la determinación preliminar de ubicaciones y en la estrategia de picking.
Casos de uso típicos de la gestión de oleadas
La gestión de oleadas es altamente flexible y admite una amplia variedad de escenarios logísticos:
Una oleada por camión o contenedor
Todos los artículos pertenecientes a un envío planificado se procesan conjuntamente.
Oleadas por destino o ruta
Ideal para escenarios de transporte por paquetería o envíos con el mismo destinatario.
Oleadas para reflejar restricciones de capacidad
Por ejemplo, en almacenes de producción con vehículos guiados automáticamente (AGV) que solo pueden transportar un número limitado de contenedores.
Las oleadas ayudan a equilibrar la utilización de la capacidad y a estabilizar los tiempos de procesamiento.
Datos clave – Gestión de oleadas con SAP EWM
- Agrupa las necesidades del almacén en unidades de procesamiento eficientes
- Sincroniza los procesos de picking, embalaje y preparación
- Garantiza entregas puntuales
- Optimiza la utilización de recursos en el almacén
- Considera automáticamente diferencias de cantidades y áreas
- Compatible con picking en dos etapas
- Permite simulaciones antes de la liberación
- Flexible y ampliable mediante BAdIs
Las cuatro preguntas clave en la gestión de oleadas
1.¿Cómo se crean las oleadas en SAP EWM?
SAP EWM admite tanto la creación manual como automática de oleadas.
Manual: mediante el monitor de gestión de almacenes o aplicaciones como “Editar oleadas”.
Automática: mediante plantillas de oleadas, que actúan como modelos de configuración.
Una plantilla de oleada define, entre otros aspectos:
- método de liberación (inmediata, programada o manual)
- tipo y categoría de oleada
- tiempos de apertura para añadir más posiciones
- reglas de liberación automática
- tratamiento de excepciones
2. ¿Cómo se controlan las dependencias temporales?
El elemento central de control es el Wave Completion Time, es decir, el momento en el que todos los procesos de una oleada deben estar finalizados.
SAP EWM planifica retrospectivamente a partir de esta fecha:
- hora de finalización del picking
- hora de finalización del embalaje
- hora de finalización de la preparación
- hora de liberación de la oleada
- hora límite (cut-off time)
El sistema tiene en cuenta:
- tiempos de procesamiento definidos
- tiempos de anticipación
- calendarios de planta o fábrica
De este modo, los procesos se inician puntualmente, pero no antes de lo necesario, un requisito esencial para mantener una carga de trabajo equilibrada en el almacén.
3. ¿Cómo se controla el tamaño de una oleada?
Mediante perfiles de capacidad dentro de las opciones de la plantilla de oleada, es posible definir límites operativos, por ejemplo:
- número máximo de posiciones
- peso máximo
- volumen máximo
Esto permite adaptar las oleadas con precisión a las capacidades reales del almacén y del personal.
4. ¿Cómo encuentra SAP EWM la plantilla de oleada adecuada?
Para la creación automática de oleadas, SAP EWM utiliza la técnica de condiciones.
Basándose en criterios como almacén, ruta o fecha de entrega, el sistema determina la plantilla adecuada. Técnicamente, esto se ejecuta como una acción de seguimiento de la entrega mediante el Post-Processing Framework (PPF).
Funciones avanzadas para una máxima eficiencia
Simulación antes de la liberación
Antes de liberar una oleada, esta puede simularse. SAP EWM ejecuta:
- estrategias de picking
- creación de tareas de picking
sin generar tareas definitivas de almacén. Esto permite identificar de forma anticipada cuellos de botella y problemas de stock.
Liberación paralelizada
En grandes centros de distribución, las oleadas pueden alcanzar un volumen muy elevado. SAP EWM admite el procesamiento paralelo durante la liberación de oleadas, garantizando un alto rendimiento incluso con grandes volúmenes de trabajo.
Picking en dos etapas
La gestión de oleadas también controla los procesos de picking en dos etapas:
- recogida de la cantidad total por material
- distribución de cantidades a posiciones individuales
SAP EWM puede decidir dinámicamente si el picking en una etapa o en dos etapas es más eficiente, con el objetivo de reducir el número total de operaciones de picking.
Control central mediante el Warehouse Management Monitor
El Warehouse Management Monitor actúa como centro de control para las oleadas:
- liberar y bloquear oleadas
- fusionar o dividir oleadas
- realizar simulaciones
- reasignar posiciones individuales
También pueden integrarse subsistemas, incluido el control basado en IDoc a nivel de oleada.
Framework flexible con opciones de ampliación
La gestión de oleadas es más que una función estándar: es un framework técnico.
Mediante:
- BAdIs
- campos específicos del cliente a nivel de cabecera o posición de la oleada
- lógica de capacidad personalizada
la solución puede adaptarse con precisión a los requisitos específicos de cada proyecto. Además, se dispone
Conclusión: la eficiencia llega en oleadas
La gestión de oleadas en SAP EWM es una palanca central para lograr procesos de almacén más eficientes. Gracias a la consolidación inteligente, el control preciso de los tiempos, los modelos flexibles de capacidad y su alta extensibilidad técnica, las empresas pueden:
- reducir los tiempos de ciclo
- optimizar la utilización de los recursos
- identificar cuellos de botella de forma temprana
- mejorar el rendimiento de las entregas puntuales
En resumen: quienes gestionan correctamente sus oleadas no solo mueven mercancías, sino que mueven eficiencia.
preguntas frecuentes
¿Tienes alguna duda? Hemos recopilado las respuestas más importantes para ti en las siguientes preguntas frecuentes. Si su pregunta no está incluida, no dude en contactarnos directamente.
La gestión de oleadas agrupa múltiples necesidades del almacén en una única unidad de procesamiento para ejecutar los procesos de forma coordinada y eficiente.
Sincroniza los procesos del almacén, reduce los tiempos de ciclo y garantiza una utilización equilibrada del personal y los equipos.
Las oleadas pueden crearse manualmente a través del Warehouse Management Monitor o automáticamente mediante plantillas de oleadas y la técnica de condiciones.
Planificando los procesos de forma retrospectiva a partir de la fecha de entrega, teniendo en cuenta los tiempos de procesamiento y los calendarios de fábrica.
Sí, los perfiles de capacidad definen el número máximo de posiciones, el peso o el volumen por oleada.
Sí, SAP EWM gestiona tanto el picking en una etapa como en dos etapas y selecciona dinámicamente el enfoque más eficiente.
